電阻爐維護與保養(yǎng)
根據(jù)每臺箱式電阻爐的用途、組成和結(jié)構(gòu)特點，編制使用維護與保養(yǎng)操作規(guī)程，明確維護與保養(yǎng)的項目，是做好維護工作的前提。每次維修爐子前，要求制定維修計劃，編制維修工藝。箱式電阻爐的維護與保養(yǎng)主要是針對電熱元件和爐襯，而真空電阻爐主要是針對熱區(qū)部件和真空系統(tǒng)，有關電阻爐其他方面的檢查與維護在上節(jié)中已經(jīng)進行了說明，不再贅述。

井式電阻爐的維護與保養(yǎng)
井式電阻爐與用耐火材料做爐襯的箱式電阻爐結(jié)構(gòu)比較相似，因而，箱式電阻爐的維護與保養(yǎng)方法可參見井式電阻爐。
烘爐
(1)新安裝的、長期不用或?qū)�爐體進行較大面積維修的井式電阻爐，使用前要按規(guī)定進行烘爐，以除去爐內(nèi)的水分。烘爐前，要用搖表檢測設備的絕緣，一般不小于2MΩ烘爐溫度在200℃以下時，要打開爐門，并延長保溫時間，便于水分排出。升溫速度不超過50℃/h,而且要每隔一定溫度，比如200℃保溫一次，以便達到較好的烘爐效果。
(2)為使井式電阻爐處于良好的狀態(tài)，至少每兩星期要做一次低溫運行，檢查爐子的工作情況。
(3)維修人員應定期檢查熱區(qū)部件的情況，主要是爐襯有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，防止損壞部位的進一步擴大，造成設備的癱瘓。
爐襯
(1)在對爐襯進行局部維修時，拆除損壞部位要保證未損壞部分的完整，不脫落和不松動。
(2)拔取斷裂擱磚時，應首先拔取斷頭附近完好的擱磚，再拔取已經(jīng)斷頭的擱磚。要左右搖晃，輕輕取出，嚴禁使用硬物強敲硬取，以免爐襯產(chǎn)生新的裂縫。
(3)在更換爐襯的砌磚或擱磚時，磚與磚之間要留有空隙，考慮材料受熱膨脹的影響，而且對磚要進行挑選，盡量保證外形尺寸相同。
(4)磚表面必須平整，沒有裂紋、空洞、渣蝕和玻璃化，也不能缺棱掉角或受潮。
電熱元件
(1)維修時電熱元件的安裝要緊靠爐襯，平放在擱磚上，并適當留有其膨脹空間。
(2)固定電熱元件爐鉤的位置要合適，一般400~600mm一個，并能牢固鉤住防止趴下。此外，為防止爐絲間相互接觸，要墊陶瓷隔離片。
(3)若發(fā)現(xiàn)電熱元件位置移動、變形等現(xiàn)象，首先檢查固定裝置(爐鉤、壓卡、捆絲)是否發(fā)揮作用，采取措施，確保架設電熱元件的固定裝置砌牢、壓住、塞緊，不得松動。如果電熱元件變形較大，可用氣焊或噴燈進行烘烤使其變軟，并恢復其原有形狀和尺寸，再用專用裝置固定。
(4)電熱元件如果斷裂，可以對斷頭直接焊補修復。如果局部嚴重變形或損壞，通過烘烤也不能恢復的，一般可采用換補一段的方法來解決，注意用于換補電熱元件的材料、直徑、螺距及長度等要符合原技術要求，新補的電阻絲不能有裂紋、銹蝕等缺陷，要疏密均勻。
真空電阻爐的維護與保養(yǎng)
真空電阻爐要比井式電阻爐復雜些，特別是高溫真空電阻爐在結(jié)構(gòu)上差異較大，盡管如此，兩者仍存在有共同點，其日常檢查項目和維修與保養(yǎng)方法可以相互借鑒。下面針對真空電阻爐的特點，介紹幾種維護與保養(yǎng)的方法。
爐腔
(1)真空電阻爐在不使用時，要把爐蓋密封好，且一定要把爐子抽為真空狀態(tài)或充人一定壓力(低于大氣壓)純凈氫氣，保持爐腔內(nèi)部的干燥氣氛，防止爐內(nèi)材料吸附潮氣，導致抽真空時間延長，工作真空度降低。
(2)真空電阻爐熱區(qū)部件大修后，也要進行烘爐處理，排除爐內(nèi)材料吸附的潮氣。烘爐要求升溫速度慢，保溫時間長，有利于潮氣的釋放。長期不用的爐子在使用前也應進行烘爐，目的是檢查設備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(3)爐膛內(nèi)應保持清潔，經(jīng)常清除雜質(zhì)。一般情況下，除了裝爐、出爐和維護時打開爐蓋，其他時候均要將爐蓋關閉，以免爐內(nèi)受到污染。
(4)應盡量保持工作場地干燥。因為工作場地過于潮濕，當開爐蓋時，爐內(nèi)就會吸附大量水分，對抽真空不利，特別是在雨季，應盡量減少開爐蓋時間。
(5)為使真空電阻爐保持良好狀態(tài)，對于閑置時間較長的爐子，至少每兩星期要做一次真空下的低溫運行，檢查爐子的工作情況。
(6)真空爐內(nèi)若存在有大量水蒸氣時，要打開機械泵的氣鎮(zhèn)閥，使凝結(jié)水蒸氣與摻人的空氣一起被排出泵外，有利于提高真空度。
真空規(guī)管
(1)若規(guī)管在使用過程中，內(nèi)部進人了少量水蒸氣，會導致真空度指示波動，而且測量不準，這時應將規(guī)管卸下，用吹風機將規(guī)管內(nèi)部吹
干后再安裝使用。
(2)規(guī)管本身都有一定的使用壽群節(jié)漲著使角時間的延長其性能逐步降低，先用丙酮溶劑對規(guī)管內(nèi)部加以清洗，風干后再進行校驗，合格后方可使用。
真空泵換油
真空泵油被污染或到了更換時間，就要更換泵油。換油前一定要確保真空泵油符合泵說明書要求，否則將使泵的性能降低，甚至可能造成真空泵損壞。通過油孔加油時，需經(jīng)過濾，以免雜物進人，堵塞油孔。機械泵換油的步驟如下:
(1)首先打開加油孔蓋，然后擰開排油孔蓋，用容器接收排出的廢油，操作時應注意勿使廢油污染環(huán)境，待廢油排放干凈后，擰上排油孔蓋。
(2)加入干凈的真空泵油，使油位稍微露出觀察窗，這時可點動真空泵運行數(shù)次，再放出泵油，目的是將廢油排除干凈。然后擰上排油孔蓋，重新加人干凈的真空泵油至油位指示線的1/2處。
(3)啟動真空泵進行測試，待泵溫升高后，判斷其抽真空性能。如果真空度仍然達不到規(guī)定值，可能是因為泵內(nèi)積有油泥等沉積物或存在機械方面的故障，需要打開真空泵清洗油泥或調(diào)整機械泵。
電阻爐的定期維修
電阻爐運行一段時間后，就要進行有計一劃、有組織的定期維修工作，保持爐子的技術性能，延長爐子的使用壽命、提高產(chǎn)品質(zhì)里，減少
能源浪費，改善工藝條件。電阻爐的定期維修分為小修、中修和大修，維修周期取決于爐子的結(jié)構(gòu)、運行條件和使用率，很難制定統(tǒng)一標準。
小修是指對爐子易損部位進行的局部檢修，檢查接地裝置和電氣線路的絕緣情況，清理爐子內(nèi)的雜物，檢查所有電氣部分和熱區(qū)部件，調(diào)整并潤滑傳動機構(gòu)，檢查輔助裝置的工作狀況，各種管道的密封性。中修是指檢修電氣部分和控制裝置，更換損壞的熱區(qū)部件，調(diào)整或更換機械傳動機構(gòu)，更換爐子各部分密封圈。大修是指更換全部熱區(qū)部件，檢修電氣部分和控制裝置，更新溫度控制儀表，檢修或更換不合格的管道及其附件，更換爐子安全保護裝置，檢修全部機械傳動部分，對金屬構(gòu)架、爐體及管道進行涂漆。
在定期維修過程中，正確處理維修、調(diào)整與改造的關系，當爐溫達不到工藝要求或者是不穩(wěn)定時，可以通過調(diào)整解決的，就不要進行維修，只有通過調(diào)整解決不了的問題，才進行維修處理。如果通過維修調(diào)整仍不能達到工藝要求，或者是爐子結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)較為落后，不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求時，就必須對爐子進行改造，提高其自動化程度，溫度控制精度，達到提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量目的。
在對爐子進行維修調(diào)整前，應組織技術人員、操作人員和維修人員，詳細地檢查分析爐子的當前技術狀況，正確估計爐子存在的間題，確定維修調(diào)整內(nèi)容，提出對維修調(diào)整的具體要求，是小修、中修、大修還是改造，編制維修調(diào)整工藝或制定改造方案。

此頁網(wǎng)址為：