井式電阻爐控制系統(tǒng)主要由可編控制器PLC和燒嘴控制箱等組成，主要包括爐內(nèi)溫度控制、爐膛壓力控制、安全連鎖等。
    爐內(nèi)溫度控制
    爐體上下兩排布置高速燒嘴，每2個(gè)燒嘴為一區(qū)，每區(qū)設(shè)有1個(gè)熱電偶檢測(cè)溫度，采用分區(qū)爐溫控制。PLC,測(cè)溫元件、燒嘴、智能溫控儀組成溫度閉環(huán)控制。臺(tái)車(chē)爐通過(guò)調(diào)節(jié)燒嘴的天然氣和空氣流量，實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫度控制。溫度控制系統(tǒng)有全套的點(diǎn)火、大小火運(yùn)行、火焰檢測(cè)、熄火報(bào)警、熄火切斷和再點(diǎn)火功能，且每套燒嘴各有1個(gè)獨(dú)立的控制箱，能夠做到單獨(dú)控制。在部分設(shè)備出現(xiàn)故障或維修的過(guò)程中，熱處理爐仍能工作，很好地實(shí)現(xiàn)了溫控，大大提高了熱處理爐的可用性。
    高速燒嘴的特點(diǎn)是燃料在燒嘴的燃燒室內(nèi)完全燃燒后產(chǎn)生的煙氣在高溫下急劇膨脹，在噴口形成高速氣流，當(dāng)燒嘴滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)，噴出的氣流速度最高，為了充分利用高速燒嘴的這一特性，提出了對(duì)燒嘴實(shí)現(xiàn)大小火控制的要求。
    通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)人燒嘴的燃料流量。實(shí)現(xiàn)對(duì)燒嘴的連續(xù)調(diào)節(jié)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)燒嘴燃燒功率的目的。進(jìn)人燒嘴的燃料流量越大，燒嘴輸出的熱功率也就越高，反之越小，燃料的流量對(duì)應(yīng)燒嘴的輸出功率。取單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)人燒嘴燃料的平均流量，對(duì)其進(jìn)行****和最小2段分配，使其平均流量和燒嘴在這段時(shí)間內(nèi)所需要的能量相匹配，同樣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)燒嘴燃燒功率的調(diào)節(jié)。
   選擇合適的控制周期，用大小火可同樣達(dá)到連續(xù)調(diào)節(jié)的效果，大小火脈沖控制所構(gòu)成的系統(tǒng)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，造價(jià)低廉，同時(shí)，由于充分利用了高速燒嘴的特點(diǎn)，熱處理爐使?fàn)t內(nèi)熱氣流加速對(duì)流擾動(dòng)，加劇了爐內(nèi)工件的熱交換強(qiáng)度，提高了爐內(nèi)溫度均勻性，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。

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