電熱鼓風(fēng)干燥箱適合于一些特殊物質(zhì)的干燥如油墨、花粉等。今天為你介紹的是鼓風(fēng)干燥箱在柔版印刷中的油墨干燥的使用。
      影響柔性版印刷質(zhì)量的因素有很多，尤其是水性油墨的干燥問題。在生產(chǎn)過程中經(jīng)常碰到油墨快干與慢干的現(xiàn)象，需要我們進(jìn)行調(diào)整。柔性版水性油墨在印刷過程中干燥速度要適中，如慢干，則烘干過程就要快，這造成一個(gè)很矛盾的印刷過程。所以油墨性能以及印刷機(jī)干燥箱干燥設(shè)備的能力決定著印刷機(jī)的生產(chǎn)速度。反過來，較高的印刷速度又能縮短油墨在空氣中的暴露時(shí)間，印后慢干。   
    對(duì)于柔印水性油墨的使用，有以下幾點(diǎn)建議
    在不影響印刷速度的情況下，盡量讓水墨在印刷過程中干燥速度慢一點(diǎn)。這可以加慢干劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同，一般不超過5%。加入慢干劑后油墨會(huì)增稠，pH值會(huì)降低。因此，在加入慢干劑的同時(shí)要加入水與穩(wěn)定劑來控制油墨粘度與pH值。     
    增強(qiáng)干燥箱空氣的對(duì)流速度，可以明顯地加快印刷品干燥速度。因水性油墨內(nèi)含有大量的水以及醇類，增強(qiáng)對(duì)流可以降低烘箱內(nèi)的相對(duì)濕度，加快溶劑的揮發(fā)。
    導(dǎo)紙輥發(fā)熱，亦可加快印刷品干燥速度。當(dāng)我們?cè)谟∷�產(chǎn)品時(shí)用的墨量較大，如果印刷機(jī)的干燥能力有限，每次剛開機(jī)時(shí)速度開不快，過一段時(shí)間后速度就有一定的提升空間，這就是導(dǎo)紙輥發(fā)熱的緣故。導(dǎo)紙輥發(fā)熱后油墨就不容易粘到其表面，開機(jī)前，獨(dú)立的烘干裝置提前打開，剛開機(jī)器可以先將吸風(fēng)裝置關(guān)掉，這樣可以使設(shè)備在最短的時(shí)間內(nèi)積聚****熱量，車速可快速提升。
     較高的印刷速度所需的油墨粘度要低些，這有利于油墨的轉(zhuǎn)移
    我們?cè)谟∷�產(chǎn)品用的墨量較大的話，盡量選用高色濃度的油墨、較高線數(shù)的網(wǎng)紋輥，這樣有利于印刷品的干燥，也可以減輕水紋現(xiàn)象。

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