噴霧干燥設(shè)備是目前工業(yè)中最為常見的干燥機之一，主要適用于流動性較好的液體的干燥。常州市干燥設(shè)備有限公司屹立于中國干燥之鄉(xiāng)——常州，作為實力雄厚的本土干燥企業(yè)，為許多客戶提供各類干燥設(shè)備。噴霧干燥機是我公司的主要產(chǎn)品之一，先后在聚合氯化鋁PAC干燥、聚羧酸系減水劑干燥、羥丙基甲基纖維素干燥、偏鎢酸銨AMT干燥等行業(yè)中投入生產(chǎn)！我公司致力于干燥技術(shù)的研究以及推廣，對噴霧干燥設(shè)備這一常規(guī)干燥機進行了深入的研究與拓展，也為許多企業(yè)解決了難題，如國內(nèi)某企業(yè)中的陶瓷噴霧干燥機白煙故障，以及為某企業(yè)干燥設(shè)備能源再利用而設(shè)計的噴霧干燥機尾氣余熱回收系統(tǒng)！前段時間，某企業(yè)與我公司客服部聯(lián)系，咨詢超細碳酸鈣干燥中噴霧干燥設(shè)備的收率問題，我公司與對方多次溝通，問題得以解決！本著保密規(guī)定，現(xiàn)僅將設(shè)備主要原因以及改造思路分享一二，如您的設(shè)備也存在同樣的問題可以此進行改造或直接與我公司聯(lián)系。
　　噴霧干燥設(shè)備故障
　　該干燥設(shè)備的熱源采用了半水煤氣，并配備了旋風分離器、布袋除塵器、風機等設(shè)備。

在該噴霧干燥設(shè)備中，采用并流干燥方法，進風溫度最高可達750℃，出風溫度為90-110℃，理論產(chǎn)量為3000噸/年。但是在實際生產(chǎn)中，產(chǎn)量并不能保證，存在較大的波動；設(shè)備的熱風分布板上堆積大量物料，造成形變；投料管線中物料易發(fā)生燒結(jié)現(xiàn)象，堵塞了霧化器噴嘴以及投料管線。
　　噴霧干燥故障原因
　　我公司根據(jù)以往經(jīng)驗，得出了出現(xiàn)上述故障的原因，主要有以下幾方面：
　　1 熱風進口位置：該設(shè)備中熱風入口不是在噴霧干燥主塔的中心位置，而是在主塔軸向方向相垂直。這造成了熱風進入噴霧干燥塔后形成了偏流，進過氣相分布板后并不能均勻分布，主塔底部存在死角。塔底的熱風速度較低，不能將物料吹起。
　　2 霧化器的霧化效果不佳：霧化器處理后，料液分散為小液滴。而當霧化器的霧化效果不佳時，團聚顆粒增多，堆積最后堵塞分布板中心氣流通道。這就造成了分布板受熱而變形。
　　3 噴霧干燥塔直徑過大，與頂部熱風出風口不配套：該設(shè)備主塔尺寸為Φ2000mm×12400mm，而噴霧干燥主塔頂部的熱風出口管道為Φ630mm，大大限制了干燥塔內(nèi)的氣流速度。
　　4 與物料接觸的管道未進行保溫處理：在該設(shè)備中各管線是普通的保溫絕熱材料包裹，其隔熱效果并不理想。當管道內(nèi)的物料停止流動時，會迅速被烤干，最后堵塞噴嘴。
　　噴霧干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)改造
　　在噴霧干燥塔底部的分布板的改造中，使用文丘里管代替網(wǎng)格分布板。在塔底部增設(shè)文丘里管結(jié)構(gòu)分布器，主要是為了提高主塔底部的氣流速度，避免物料落入主塔底部堵塞氣流通道。使用夾套式冷卻裝置代替原有保溫材料。

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