二維混合機(jī)，全稱二維運(yùn)動混合機(jī)，顧名思義，是指轉(zhuǎn)筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)方向運(yùn)動的混合機(jī)。二個(gè)運(yùn)動方向分別是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、混和的同時(shí)又隨轉(zhuǎn)筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運(yùn)動，在這兩個(gè)運(yùn)動的共同作用下，物料在短時(shí)間內(nèi)得到充分的混和。

     混合設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用很多，尤其是化學(xué)工業(yè)中，很多的化工生產(chǎn)都或多或少的應(yīng)用著混合操作。混合設(shè)備在許多場合作為反應(yīng)機(jī)器來應(yīng)用的。列如在三大合成材料的生產(chǎn)中，混合設(shè)備作為反應(yīng)器的總數(shù)的99%。
  
二維混合機(jī)主特點(diǎn)：EYH型雙臂傳動二維運(yùn)動混合機(jī)的轉(zhuǎn)筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)運(yùn)動，一個(gè)為轉(zhuǎn)筒的自轉(zhuǎn)，另一個(gè)為轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、混和的同時(shí)，又隨轉(zhuǎn)筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運(yùn)動，在這兩個(gè)運(yùn)動的共同作用下，物料在短時(shí)間內(nèi)得到充分的混和。 混合筒的出料帶有螺旋葉片，使混合機(jī)具有混合迅速、混合量大、出產(chǎn)便捷等特點(diǎn)。EYH二維混合機(jī)適合所有粉、粒狀物料的混合。

         安裝與使用注意事項(xiàng)。：
  該設(shè)備安裝無需地腳螺栓，但需安置在堅(jiān)實(shí)平整的地面上。
  設(shè)備就位后，用戶必須根據(jù)國家對電器外殼接地保護(hù)要求，做好接地裝置。
  料筒上有出料導(dǎo)向板的一端應(yīng)在設(shè)備正面（電氣控制箱正面）
  站在出料端看設(shè)備，其導(dǎo)向板有左旋或右旋，根據(jù)錐體上的轉(zhuǎn)向標(biāo)記，可決定是混合操作或是出料操作。
  設(shè)備使用前，應(yīng)進(jìn)行空載試車，檢查其運(yùn)行是否正常。
  設(shè)備料筒容積6000L，****裝料容積3000L,。。****裝料重量1500kg。
  設(shè)備操作按照電氣控制箱上的文字說明。凡是點(diǎn)動或改變料筒轉(zhuǎn)向，必須先按停止按鈕，避免過大的起動電流。
  在關(guān)閉料筒筒蓋時(shí)，應(yīng)對稱擰緊星形把手，使筒蓋受力均勻，提高密封性能。
  本設(shè)備不適用易燃易爆物料或能產(chǎn)生易燃易爆氣體的物料；也不適用對混合過程中產(chǎn)生的靜電會產(chǎn)生燃燒、爆炸、變性等有害于人身、設(shè)備、經(jīng)濟(jì)安全的物料使用。
 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在料筒擺動的軌跡區(qū)，嚴(yán)禁站人。

        操作程序：
.（1）運(yùn)行前檢查料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥，筒壁是否完好，無損傷等異�，F(xiàn)象⑵驅(qū)動輪部位有無夾帶雜物；。⑶擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。2.空載試運(yùn)行
⑴檢查料筒混料時(shí)的轉(zhuǎn)向是否正確。
打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。按“轉(zhuǎn)動開”按鈕，檢查料筒混料時(shí)的轉(zhuǎn)向是否正確。如轉(zhuǎn)向不對，則需通知電工調(diào)換電機(jī)接線相序。。
⑵檢查擺動和出料的點(diǎn)動控制是否有效。⑶檢查2個(gè)（4個(gè)）擋輪是否著力均衡。
⑷檢查整機(jī)運(yùn)行狀況，如有不平穩(wěn)或異常響聲等不正常情況，應(yīng)立即向有關(guān)部門匯報(bào)，排除故障后方可投入生產(chǎn)。。3.進(jìn)料：。
打開進(jìn)料口蓋子上的接管卡箍，取下盲蓋，裝上上料專用設(shè)備后卡緊。隨后，接上抽氣和抽料軟管。按“擺動點(diǎn)動”按鈕，將料筒進(jìn)料口一端擺動到高于水平的位置，啟動上料專用設(shè)備。進(jìn)料量不能超過設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進(jìn)完料，卸去上料專用設(shè)備，再加上盲蓋卡緊。
4.定時(shí)：按照“時(shí)間操作說明”設(shè)定好混料時(shí)間。。
5.混合：按“轉(zhuǎn)動開”和“擺動開”按鈕，料筒進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動和擺動，物料隨之運(yùn)動、混合。設(shè)定時(shí)間到，設(shè)備運(yùn)動自行停止。6.卸料：按“擺動。點(diǎn)動”按鈕，使料筒出料口處于最低位置，套牢出料布袋，將接料桶放置在出料口相應(yīng)位置，將布袋口放入料桶內(nèi)，把卸料蝶閥打開，然后，按“出料開”按鈕，物料自動卸出。待物料全部卸完，按�！俺隽详P(guān)”按鈕，接著關(guān)掉總電源。7.清潔設(shè)備，待用：對于一般物料（無粘壁現(xiàn)象）可用高壓水槍對筒體內(nèi)壁清洗，將筒內(nèi)余水如“卸料”方法排出筒體，打開進(jìn)料口蓋子和蝶閥，自然涼干，待用。再使用時(shí)仍需檢查內(nèi)部是否清潔、干燥，筒體內(nèi)壁是否完好無損，有無異�，F(xiàn)象。

     維護(hù)保養(yǎng)：1、料筒應(yīng)避免硬物敲擊，以防筒體變形而影響運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。。2、選擇上料專用設(shè)備應(yīng)慎重，筒體內(nèi)負(fù)壓不得大于0.03Mpa。3、減速機(jī)定期加油，油位高度應(yīng)至油標(biāo)居中位置。
4、減速機(jī)初次使用時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)150~300小時(shí)后，須更換潤滑油。更換時(shí)應(yīng)去除殘存污油。以后，每隔6個(gè)月更換一次。潤滑油的牌號請參照減速機(jī)說明書選用。
5、軸承處充填2#鋰基潤滑脂，每隔6個(gè)月檢查補(bǔ)充一次。6、定期檢查和調(diào)整鏈條、三角皮帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機(jī)械油。
7、使用一年后應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貦z測部門對本設(shè)備的各項(xiàng)機(jī)械、安全要求進(jìn)行檢測，依據(jù)檢測結(jié)果達(dá)標(biāo)后決定繼續(xù)使用，如檢測達(dá)不到指標(biāo)應(yīng)停止使用。

二維混合機(jī)的用途很廣，多用于粉狀顆粒與粒狀顆粒的混合，具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特點(diǎn)。

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