烘箱相信大家都不陌生，但是有聽過隧道烘箱嗎？隧道烘箱的名字源于其結(jié)構(gòu)，有一個如同隧道般的烘干空間而得名。隧道烘箱采用長箱體熱風循環(huán)以及遠紅外干燥方式干進行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產(chǎn)量高效率要求高的烘干干燥需求。整機分為數(shù)個溫濕底段，物料在通過整個干燥區(qū)間干燥介質(zhì)水平，上下交互變換，現(xiàn)在有熱風循環(huán)式和遠紅外式。

        工作原理：在計算機系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)設置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。
隧道烘箱加熱元件安裝在烘 箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制�？煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。 烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。

       隧道烘箱構(gòu)造與特點：一般是通過加熱方式進行烘干的，沒有真空烘干方式，跟流水線似的，隧道式烘箱是連續(xù)式烘干設備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，隧道烘箱的傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同物料生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜速度運行。本機電熱元件選用優(yōu)質(zhì)乳白色石英玻璃管為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快等特點。本機設有一個送風口及兩個排風口，并設有蝶閥風門控制風量。本機設有預熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域，溫度范圍有50-300℃和50-400℃兩種。本機除機架外，全部采用不銹鋼材料制作，保溫材料采用硅酸鋁纖維，保溫性能好等優(yōu)點。 隧道烘箱的組成部分為，外殼、內(nèi)膽、機架、加熱系統(tǒng)、風循環(huán)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。外殼采用SUS304不銹鋼板制作厚度為1.5mm。內(nèi)膽的材料也是SUS304材料1.5-3.0mm厚度。機架采用12號槽鋼制作，加強板采用Q235 10mm厚板制作。加熱部分可以采用不銹鋼翅片式加熱管或者采用遠紅外石英管加熱。風循環(huán)系統(tǒng)采用多臺循環(huán)離心風機更具隧道烘箱的具體長度和高度設計在頂部或者底部側(cè)面，傳動部分采用國內(nèi)知名品牌電機和減速機，運轉(zhuǎn)的速度可以根據(jù)變頻器來調(diào)節(jié)。電氣控制部分均采用國內(nèi)知名廠家保證使用壽命和質(zhì)量，傳動電機配置變頻器控制調(diào)速。溫度傳感器采用pt100鉑電阻。用戶可根據(jù)物科特點選擇縱向循環(huán)或橫向循環(huán)的干燥方式，來提高效率及產(chǎn)品質(zhì)量；  可采用集中供熱的方式，這樣更利于燃煤燃油燃氣熱風爐、導熱油爐等熱源連接，方便用戶生產(chǎn)使用；  隧道烘箱根據(jù)用戶需要，可采用人工或機械方式進科和出料。隧道烘箱傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同產(chǎn)品生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運行速度。.隧道烘箱電熱元件采用優(yōu)質(zhì)乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點。隧道烘箱送風口設有高效過濾器，使送入的空氣得到凈化，同時排風口也設有高效過濾器，防止了不潔凈空氣的倒流，同時高有蝶閥風門控制風量。本機設有預 熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域,溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。隧道烘箱除機架外，全部采用不銹鋼制作，保溫材質(zhì)采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好等優(yōu)點�？闪砼潆娍毓褚慌_，配有電壓表，電流表及數(shù)顯溫控儀，還設有電機調(diào)速器等電器配置，確保機器正常運轉(zhuǎn)�！『嫦渫鈿ねǔＧ闆r下是使用的薄鋼板制作而成的，表面上的烤漆也是通過工作室使用的高質(zhì)量的鋼板機構(gòu)制作而成的。烘箱的外殼和工作室之間是用硅酸鋁纖維進行填補的。在加熱器安裝在底部之后，也可以安安裝在烘箱的頂部或者是兩邊。而且烘箱的溫度控制設備是采用的數(shù)顯智能表進行調(diào)節(jié)的，安裝上這樣的調(diào)節(jié)設備可以讓烘箱的工作狀態(tài)操作起來更加的方便和快捷，而且也有利于提高產(chǎn)品的工作效率。烘箱的內(nèi)膽和烘箱的風道系統(tǒng)都是由不銹鋼制成而成的，而且同時也是使用的不銹鋼管狀的電加熱器進行工作的。烘箱主要技術(shù)參數(shù)（空載條件下）　烘箱箱體的溫度控制采用了GCD一23A型智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng)，溫度信號的采集用鉑電阻，經(jīng)溫度控制器的放大與設定值進行比較得到PID控制信號，同時PLC程控器輸出控制信號控制固態(tài)繼電器SSR導通，固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。當溫度達到設定值時，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關(guān)閉進風機和排風碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉，烘箱箱體處于熱風循環(huán)保溫滅菌階段。當保溫滅菌時間達到設定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內(nèi)溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關(guān)閉熱風循環(huán)風機，干燥滅菌周期程序結(jié)束。TEED一2001K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行，鉑電阻PT100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進行比較，當烘箱實際溫度值低于設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC程序正常運行。當實際溫度值超過設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC關(guān)閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要高于工作溫度的設定值。
　
       維護保養(yǎng)：起動前檢查：電機傳動皮帶、鏈條的張緊度；檢查控制箱內(nèi)電氣元件性能，并注意是否有松動和振動現(xiàn)象。 電源接通后，電源紅光燈亮，同時控溫儀表上的紅燈亮。按動加熱銨鈕，交流接觸器接通主電路，控溫儀表上的綠燈亮。此時開始升溫前先按動傳動按鈕，使傳動系統(tǒng)正常，  根據(jù)工藝滅菌要求設定溫度，待溫度升高后啟動冷卻段風機根據(jù)需要調(diào)節(jié)風量，使工作室溫度均勻。
根據(jù)出料口烘瓶干燥程度選擇適當?shù)膫鬏斔俣�，保證出瓶干燥滿足要求。
待溫度達到定值時，電路自動切斷，控溫儀表上的紅燈亮時電加熱器停止加熱，溫度降低后，電路重新送電升溫。此時該控溫儀表對溫度進行自動控制。
 注意事項及維護

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