三輥卷板機(jī)是當(dāng)今行業(yè)里的一個(gè)新勢(shì)力，由于它的操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)高效以及在原來(lái)的卷板機(jī)的基礎(chǔ)上不斷的更新改進(jìn)技術(shù)讓它變得不斷的先進(jìn)與節(jié)能，今天讓我們一起來(lái)了解一下三輥卷板機(jī)卷板的過(guò)程吧，如果有什么疑問的，可以直接致電我們公司。

  三輥卷板機(jī)棒料卷板一般都經(jīng)過(guò)彈性變形、塑性變形、裂紋產(chǎn)生和滑移擴(kuò)展、斷裂分離等幾個(gè)階段。卷板后斷裂面上有明顯的圓角區(qū)、光亮帶、失穩(wěn)斷裂區(qū)等斷裂特征。
卷板中彈性變形階段是指動(dòng)卷刃與棒料發(fā)生接觸后，棒料在力的作用下發(fā)生變形，這一階段的變形為彈性變形，此時(shí)，作用力還沒有達(dá)到材料的屈服極限。隨著卷板力的增大，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)材料的屈服極限時(shí)，材料開始進(jìn)人塑性變形階段。由于動(dòng)、靜卷刃處的卷板速度和受力大小都不相同，所以棒料卷板斷面附近的塑性變形情況也不相同，在刃尖處會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力、應(yīng)變集中，此處的材料首先發(fā)生屈服，形成卷板塌角。卷板時(shí)動(dòng)卷刃處的材料向下彎曲，靜卷刃處的材料向上翹起。軸向間隙越大，產(chǎn)生的彎曲力矩越大，棒料的上翹現(xiàn)象越嚴(yán)重，產(chǎn)生的塌角越大。采用套筒卷板并保持間隙值很小，可以在很大程度上限制棒料上翹和坯料彎曲，而采用夾緊卷板時(shí)，基本消除了被卷材料的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，完全限制了棒料的上翹和坯料的彎曲。這樣卷板斷面處卷應(yīng)力沒有發(fā)生變化，而卷板斷面處的壓應(yīng)力減小，塑性變形減小，坯料和棒料處的圓角也減小。動(dòng)卷刃繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，造成壓應(yīng)力急劇增大，此區(qū)域的材料沿卷刃運(yùn)動(dòng)方向的變形加劇，晶格嚴(yán)重滑移，裂紋開始形成。當(dāng)上、下卷刃處形成的裂紋匯合后，棒料斷裂分離。夾緊卷板時(shí)，被卷區(qū)材料呈多向受壓狀態(tài)，裂紋基本沿直線擴(kuò)展，提高了坯料的斷面質(zhì)量。
卷板時(shí)各階段的受力不同造成卷板后的坯料斷面存在不同卷切特征帶，一般情況下，卷板斷面主要是圓角區(qū)、光亮帶和失穩(wěn)斷裂面。圓角區(qū)是作用在棒料上的卷板力和因卷板力形成的彎曲力矩共同作用使刃口附件的材料在力的作用下發(fā)生塑性變形而形成的。尤其當(dāng)動(dòng)、靜卷刃間的軸向間隙大或卷板速度低時(shí)，圓角特征十分明顯。當(dāng)動(dòng)卷刃切人材料后，在塑性變形和彎曲力矩引起的過(guò)材料的抗拉極限時(shí)就會(huì)發(fā)生失穩(wěn)斷裂而形成失穩(wěn)斷裂面。
由上述分析可知，采用徑向完全夾緊卷板時(shí)，在夾緊力的作用下，彎曲和上翹現(xiàn)象得到一定的消除，使卷板區(qū)材料處于多向受壓狀態(tài)，限制卷板區(qū)尤其是刃口處材料的塑性變形，減小圓角區(qū)和失穩(wěn)斷裂面的出現(xiàn)，提高斷面質(zhì)量。

三輥卷板機(jī)斷裂力學(xué)的研究中，裂紋的分類主要是按照幾何特征和力學(xué)特征兩種方式進(jìn)行的。按照幾何特征，裂紋可以分為穿透裂紋、表面裂紋、深埋裂紋三種;按照力學(xué)特征，裂紋可以分為張開型裂紋、滑開型裂紋、撕開型裂紋三種。
(l)張開型裂紋(I型):在與裂紋面正交的拉應(yīng)力的作用下，裂紋面產(chǎn)生張開位移而形成的一種裂紋(位移與裂紋面正交即沿拉應(yīng)力方向)。其裂紋面上的上表面點(diǎn)和下表面點(diǎn)沿J方向的位移分量。不連續(xù)。
(2)滑開型裂紋(n型):在平行于裂紋面而與裂尖端線垂直方向的卷應(yīng)力的作用下，裂紋面產(chǎn)生沿裂紋面(即沿作用的卷應(yīng)力的方向)的相對(duì)滑動(dòng)而形成的一種裂紋。其裂紋面L的土表面點(diǎn)和下表面點(diǎn)沿x方向的位移分量“不連續(xù)。
(3)撕開型裂紋(m型):在平行于裂紋面而與裂尖端線平行方向的卷應(yīng)力的作用下，裂紋面產(chǎn)生沿裂紋面(即沿作用的卷應(yīng)力的方向)的相對(duì)滑動(dòng)而形成的一種裂紋。其裂紋面上的上表面點(diǎn)和下表面點(diǎn)沿:方向的位移分量w不連續(xù)。
但是在實(shí)際生產(chǎn)中形成的裂紋一般不是單獨(dú)的一種裂紋模式，往往是兩種或兩種以上裂紋模式的組合，稱之為復(fù)合型裂紋。在基本裂紋形式中張開型裂紋是比較常見的，而且也是最危險(xiǎn)的。在高速精密卷切中如果棒料端有夾緊裝置，那么材料受力只有壓應(yīng)力，材料在上、下卷刃形成的卷應(yīng)力作用下完成卷切，此時(shí)形成的裂紋為II型即滑開型裂紋。

(1)從結(jié)構(gòu)上看:三輥卷板機(jī)液壓傳動(dòng)的控制、調(diào)節(jié)比較簡(jiǎn)單，操作方便，布局靈活。當(dāng)與電氣或氣壓 傳動(dòng)相配合使用時(shí),易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱和自動(dòng)控制。

(2)從工作性能上看:卷板機(jī)液壓裝置能在大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，還可在液壓裝置運(yùn)行的過(guò)程 中進(jìn)行調(diào)速,調(diào)速方便，動(dòng)作快速性好。又因?yàn)楣ぷ鹘橘|(zhì)為液體,故運(yùn)動(dòng)傳遞平穩(wěn)、均勻。但由于 存在泄漏,使液壓傳動(dòng)不能實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的定傳動(dòng)比傳動(dòng),且傳動(dòng)效率較低。

(3)從維護(hù)使用上看：液壓件能自行潤(rùn)滑。因此，使用壽命較長(zhǎng)，且能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的過(guò)載保 護(hù);元件易實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,使液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和使用都比較方便。

以上就是三輥卷板機(jī)液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)了，大家都已經(jīng)理解了吧，如果你對(duì)我們產(chǎn)品有興趣的可以聯(lián)系我們或者直接來(lái)我們公司，我們會(huì)給你****的優(yōu)惠額度。想要知道更多卷板機(jī)知識(shí)就關(guān)注我們的網(wǎng)站吧。

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