大家好，我是真空烘箱的專(zhuān)業(yè)人士，我們都知道真空烘箱的特點(diǎn)，但是有人知道脈沖式的真空烘箱的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)嗎？今天我就要給你們講解一下脈沖式真空烘箱的產(chǎn)品特點(diǎn)。

本規(guī)格書(shū)適用于汽車(chē)用液化天然氣氣瓶絕熱材料烘箱設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造招標(biāo)。它對(duì)汽車(chē)用液化天然氣氣瓶絕熱材料烘箱設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)、材料、結(jié)構(gòu)及烘干能力等方面提出招標(biāo)要求。
2.2絕熱材料烘箱是對(duì)汽車(chē)用液化天然氣氣瓶用絕熱材料進(jìn)行干燥的箱式干燥爐.工藝要求：在干燥箱中由室溫加熱150℃，保溫1小時(shí)，抽真空到≤133Pa，然后充氮?dú)獾?.1MPa,保溫1小時(shí)后再抽真空到≤133Pa。再充氮?dú)獾?.1MPa，然后保溫待用。
3設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及要求3.1產(chǎn)品規(guī)格
矩形絕熱層：由10層0.0065mm厚的鋁箔和10層0.06mm厚的絕熱紙相互間
隔復(fù)合而成，****尺寸：2000mm×2600mm圓形絕熱層：由10層0.065mm厚的鋁箔和10層0.06mm厚的絕熱紙相互間
隔復(fù)合而成，****尺寸：φ1000mm3.2產(chǎn)品質(zhì)量要求
產(chǎn)品經(jīng)干燥后含水量<0.1％。
干燥過(guò)程中不允許破壞絕熱層，不能折疊。3.3設(shè)備效率要求
每爐一次裝填矩形絕熱層50套，圓形封頭絕熱層100套;達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求所需時(shí)間:≤3小時(shí)/爐3.4設(shè)備性能要求
設(shè)備應(yīng)具有干燥速率大，工作室內(nèi)溫度均勻(±5°C)。穩(wěn)定性好，溫度調(diào)
節(jié)控制應(yīng)方便可靠，節(jié)能、密閉性好的特點(diǎn)。
設(shè)備加熱系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)保證使用安全可靠，操
作、調(diào)節(jié)、維修方便。應(yīng)采取措施防止機(jī)械泵泵油返油污染。抽空壓力:≤133Pa最高溫度200°C4設(shè)備主體結(jié)構(gòu)
設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由箱體、保溫系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣氛保護(hù)系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)幾部分組成。
4.1箱體是由骨架、殼體、內(nèi)襯、箱門(mén)構(gòu)成。

箱體骨架有效保證烘箱處于真空狀態(tài)下的強(qiáng)度，箱子殼體應(yīng)外觀平整光滑，箱子的內(nèi)襯保證箱內(nèi)的清潔，箱門(mén)應(yīng)密封良好，箱內(nèi)配烘架應(yīng)分層合理。4.2為了使箱內(nèi)快速升溫，節(jié)約能耗，提高控制精度，在殼體和內(nèi)襯之間填充填保溫良好保溫隔熱層。保溫厚度適當(dāng),具有箱體輕、蓄熱量小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
4.3加熱元件選配應(yīng)合理，加熱器均勻分布在每層烘架的下部，烘箱在加熱過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的熱輻射均勻，熱效率要高，箱內(nèi)的溫度均勻性好。
4.4烘箱的真空系統(tǒng)應(yīng)選用合適的真空泵，真空抽速快、真空度高。箱內(nèi)的真空度可根據(jù)工藝要求設(shè)置真空范圍，當(dāng)真空度低于設(shè)置最低值時(shí)真空泵自動(dòng)開(kāi)啟，高于設(shè)置最高值時(shí)真空泵自動(dòng)關(guān)閉，頂部及底部布置為拱形結(jié)構(gòu)，能有效克服凝結(jié)水返滴及底部水份快速流動(dòng)后集中處理的問(wèn)題，進(jìn)一步提高了干燥效率，并集合本公司獨(dú)家設(shè)計(jì)采用了二點(diǎn)合一脈沖式抽真空結(jié)構(gòu)，有效快速排空工作室內(nèi)蒸發(fā)的水份。烘干時(shí)間只是普通真空烘箱的2/3時(shí)間
。4.5工件加熱后采用氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)，管道上配備充氮球閥。
4.6設(shè)備控制應(yīng)能自動(dòng)、手動(dòng)操作。溫度感應(yīng)件和控制件應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。一旦出現(xiàn)超溫現(xiàn)象應(yīng)有報(bào)警信號(hào)。設(shè)備配備的循環(huán)風(fēng)機(jī)及真空泵均采用過(guò)流、過(guò)熱保護(hù)控制。所有電氣控制上均互鎖，保證設(shè)備使用安全。
5廠房工作環(huán)境及其條件5.1工作環(huán)境溫度：-6℃～43℃。5.2空氣相對(duì)濕度：80%～95%。
5.2供電電源：三相四線制380V±10%頻率：50Hz±1Hz。5.4壓縮空氣壓力：(0.5±0.1)MPa。
6技術(shù)及服務(wù)要求
6.1具有良好的檢漏性能，操作簡(jiǎn)單，維修方便，造型美觀。6.2設(shè)計(jì)制造不低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
6.3計(jì)量單位全部采用國(guó)際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。6.4設(shè)備噪音：＜78dB。
6.5滿(mǎn)足“主要技術(shù)參數(shù)”條款，并能長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。6.6安全防護(hù)裝置齊全可靠。
6.7所有顯示儀表等使用國(guó)際單位制。

純水在沸騰狀態(tài)時(shí)具有****的汽化速度。常壓下，約100℃時(shí)純水開(kāi)始沸騰。而在真空條件下，由于系統(tǒng)中水蒸汽分壓，遠(yuǎn)低于物料表面的水蒸汽分壓，水的沸點(diǎn)低于100℃。例如：表面降至-0.07Mpa時(shí)，水在70℃即開(kāi)始沸騰。一般規(guī)律真空度越高水的沸點(diǎn)越低。在真空干燥器內(nèi)，汽化后的水能隨真空產(chǎn)生系統(tǒng)迅速排出，所以盡管在較低的操作溫度下，本干燥器仍有較大的干燥能力。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)，物料處于靜止?fàn)顟B(tài)，有利于保持物料的初始狀態(tài)，間歇操作，能隨時(shí)調(diào)整工藝條件。本設(shè)備均為人工裝卸料。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：脈沖式真空烘箱不需要把物料上下調(diào)換就可以一次性烘干。
普通真空烘箱頂層物料烘干后而最下層物料以次沒(méi)有烘干不能符合GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的含水份。普通真空烘箱操作工在烘干過(guò)程要不斷把上下物料調(diào)換才能可時(shí)烘干。脈沖式真空烘箱操作工工作量小，普通真空烘箱工人的工
作量比較大、操作煩瑣，并且烘干效果難以控制（上下物料烘干后含水份不很難控制，無(wú)法得到GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)也就是一烘箱烘干出來(lái)的產(chǎn)品中含水份不能保持一致）脈沖式抽氣結(jié)構(gòu)凝結(jié)水可以通過(guò)箱體特有結(jié)構(gòu)快速有效排空工作室內(nèi)物料蒸發(fā)出的水份，而普通烘箱凝結(jié)水只能停留烘體底部開(kāi)門(mén)時(shí)一部分水份才能從箱體門(mén)口流出脈沖式真空烘箱采用程序控制，可定時(shí)定量補(bǔ)償新鮮空氣
從而快速有效把蒸發(fā)的水份抽排出去，以得到烘干效果。烘干時(shí)間比普通真空提高到1/3時(shí)間（如普通真空烘箱烘干時(shí)間為12小時(shí)，脈沖式真空烘箱只要8小時(shí)可以烘干，普通真空烘箱3臺(tái)完成的工作量，而脈沖式真空烘箱只要2臺(tái)就可以完成。生產(chǎn)成本少，操作工工作量也小。）

好了，相信你們也有一定的了解了，如果有什么不懂的地方，歡迎致電我們公司，我們會(huì)有專(zhuān)業(yè)人士向你做出最好的服務(wù)。                                                                                                                                                                                                                                                         

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