大家好，我們是三維混合機的專業(yè)技術人員，三維混合機是近期發(fā)展比較快的產(chǎn)品之一，由于它的好處眾多我們就不一一舉例了，我們直接給大家講述一下三維混合機的基本信息吧，為什么要提這些呢？是因為我們最近收到不少用戶的提問說不知道三維混合機的相關知識希望我們給你們講解一下，下面我們就來給大家講解一下，希望大家仔細的閱讀，如果有不懂得可以直接致電我們公司。

由于我國工業(yè)水平與裝置水平較落后,目前仍普遍使用傳統(tǒng)的混合機,如V型和雙錐型混合機,其混合時間長、能耗高、裝填系數(shù)小、混勻度不穩(wěn)定等問題嚴重影響相關產(chǎn)品的質量和企業(yè)的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。而XPD三維運動混合機利用空間特殊六桿機構學中的三度擺動原理,實現(xiàn)了三維空間運動方式,使混料時間大大縮短,混勻度大幅提高,且不受混合時間影響,是一種高效率、高精度的新型混合設備。因此,三維運動混合機在我國具有極為廣泛的應用前景。三維運動混合機的主體部分是一個空間六連桿機構主動軸和從動軸互相平行,其余相鄰轉動副的軸線則相互正交,當主動軸以等速回轉時,從動軸則以變速朝相反方向旋轉,從而使筒體同時具有平移、自旋和翻轉運動,以迫使筒體內的物料受到連續(xù)的交替脈動作用而產(chǎn)生沿筒體環(huán)向、徑向和軸向的三向流轉,使被混物料交替地處于凝聚和擴散運動中,達到極好的混合效果。利用空間機構學中的方向余弦矩陣法1
,當主
動軸以等角速度5旋轉時,可以推導出各相鄰轉動副的角速度,即從動軸的角速度1,左撥叉的角速度2,料筒相對左撥叉的相對角速度3以及料筒相對機架的瞬時角速度。將它們描繪出如圖2所示的角速度變化曲線之后,可以明顯地看出2和3曲線的變化都要經(jīng)歷從負到正或從正到負的范圍,亦即表明撥叉的擺動和筒體的翻轉均是周期性正反向運動的,這對加速物料的混合和提高混合精度都非常有利。 為說明這種混合運動的機理,我們取筒體的三根主軸AA軸、BB軸和筒體的對稱軸OO為參考系,將筒體的絕對角速度 投影其上,便可描繪出如圖3所示的三條曲線,OO/5曲線反映了筒體的自旋運動;AA/5和BB/5曲線分別表示筒體在每一個瞬間均要繞AA軸,同時還要繞BB軸作可倒置的翻滾,由于AA和BB軸均作空間運動且保持正交關系,因而筒體的這種復雜翻轉可以認為是一種三維空間運動2 。正是由于筒體的這種三維運動及繞其對稱軸的自旋,才能引發(fā)其內物料的三向流轉,因而其它種類的混合機在混合效率和混合精度上是無法與三維運動混合機相比的。

通過對XPD型三維運動混合機與傳統(tǒng)V型混
合機的混合對比實驗,表明三維運動混合機具有顯著的優(yōu)越性。
在對比實驗中,所采用的實驗裝置為XPD1、XPD3型與V型混合機。在測定裝填系數(shù)的實驗中,我們仍選取-Al2O3和NaCl作為被混合物料,在不同的裝填系數(shù)條件下,測定其達至理想混合狀態(tài)所需的時間,結果顯示:當物料裝填系數(shù)從0%到85%的區(qū)域內,****混合時間增長較為緩慢,而在裝填系數(shù)超過85%之后,所需的****混合時間值陡然上升,所以,三維運動混合機的****裝填系數(shù)可選定為85%~95%。三維運動混合機的混合容器可以方
便的裝卸,極其適合于高粉塵及有毒性物料的混合和對于環(huán)境衛(wèi)生要求嚴格的混合工藝,如制藥、食品等行業(yè),同時容器的清洗和消毒也容易。比傳統(tǒng)的V型、錐型或雙錐型混合機節(jié)省混合時間6-8倍以上(視物料特性不同),而且混合時間延長,也能保持實際所達到的均勻性。
由于物料間十分充分的擴散、對流運動,對于比重差、配比差、粒度差都較懸殊的物料,也可在極短時間內混勻。
比傳統(tǒng)混合設備的裝填系數(shù)高近一倍,可達90%以上,容器容積利用率高�；旌贤搀w內無任何攪拌裝置與物料直接發(fā)生剪切摩擦,故無溫升現(xiàn)象,特別適用于升溫后易發(fā)粘結塊的物料混合,同樣也適用于溫升后易引爆的炸藥和煙火等危險物料的混合;又因無剪切力作用,故可確�；旌衔锪项w粒的完整性,也可保證設備較長的使用壽命。
能在短時間內使混合物體積縮小(不同粒度的物料相互鑲嵌),因此特別適用于超硬工具材料制造業(yè)。
因無離心力,故在混合過程中物料不會產(chǎn)生比重偏析或分層現(xiàn)象,混合精度高達97%以上,是當今理想的高效、高精度混合設備,將替代傳統(tǒng)的混合設備。

好了，以上就是關于三維混合機的相關知識，如果有人不了解的可以直接致電我們我們有專業(yè)的技術團隊幫你解決問題，如果你有打算與我們合作的意向可以直接來我們公司進行探討。

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