三維運(yùn)動混合機(jī)、二維運(yùn)動混合機(jī)、槽型混合機(jī)

1．根據(jù)螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇時要注意這一點(diǎn)。
　 2．按設(shè)計(jì)原理，槽型混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇槽形混合機(jī)時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是****選擇。
　　3．使用槽形混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
　　4．選擇槽形混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)選擇大開門的形式，不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后，最短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到****均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用槽形混合機(jī)的意義。
　　5．使用槽形混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動后再逐批投料�；旌辖Y(jié)束放料時也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機(jī)。
　　6．根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進(jìn)料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計(jì)，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的槽形混合機(jī)，則每小時可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選槽型混合機(jī)。
　　總之，選擇一個適用的槽形混合機(jī)并使用得當(dāng)，將明顯提高自配料的質(zhì)量，并很快就會在養(yǎng)殖過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配預(yù)混料的技術(shù)，還可使飼料成本大大降低，從而提高養(yǎng)殖利潤。
南京恒群干燥混合設(shè)備企業(yè)本著“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營宗旨，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、拼搏、求精的企業(yè)精神，依靠企業(yè)扎實(shí)的技術(shù)力量，始終瞄準(zhǔn)新技術(shù)的前沿，開拓進(jìn)取，與時俱進(jìn)開通南京烘箱網(wǎng)，最終給客戶提供一流的科技產(chǎn)品, 一流的服務(wù)。并憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，領(lǐng)先的干燥工藝，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)！

此頁網(wǎng)址為：

上一篇：V型混合機(jī)的原理
下一篇：三維混合機(jī)運(yùn)用時

相關(guān)文章