真空干燥箱是我國大力發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈其中的一環(huán)，隨著政府支持產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展的前景下，真空干燥箱的使用被越來越多的人所認(rèn)知，但是也有許多不是很了解的人想加入到其中來，但是他們?nèi)鄙賹�業(yè)性的知識，所以常常引發(fā)錯誤的觀點，我們今天就來給你們講解一下到底有哪些誤區(qū)，希望顧客朋友認(rèn)真閱讀。

真空干燥箱的使觀察工作室培養(yǎng)物品能讓用戶一目了然;
真空干燥箱的使用方法簡介
1.真空干燥箱使用環(huán)境要求:a)溫度：5～40℃b)相對濕度：≤85%RHc)電源電壓：AC220V±10%50Hzd)周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響
2.抽真空調(diào)試:a)將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位，關(guān)閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉(zhuǎn)90°)，第一次使用可能真空閥開關(guān)較緊，可用力旋轉(zhuǎn)。b)用隨機配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空干燥箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，進氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源，開始抽氣，當(dāng)真空表指示值達到-0.1Mpa時，先關(guān)閉真空閥后關(guān)閉真空泵電源，以防止真空泵機油倒流到工作室內(nèi)，(6090及6210型無真空閥，可直接關(guān)閉面板上真空泵電源)此時箱內(nèi)處于真空狀態(tài)。
3.真空干燥箱調(diào)試:在真空度調(diào)試完畢后,可作如下操作:a.打開真空箱電源,此時電源指示燈應(yīng)亮(6090及6210型應(yīng)再分別打開控溫儀開關(guān))控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內(nèi)測量溫度,SV屏顯示出廠時設(shè)定的溫度�？販貎x上AT及HEAT等燈應(yīng)亮,表示儀表進入加溫的工作狀態(tài)。b.修改設(shè)定溫度1.)按一下控溫儀的功能鍵(SET);PV屏顯示SP字符后,可用鍵頭按鈕進行設(shè)定溫度的修改(6090與6210型對2及3個儀表應(yīng)分別設(shè)定修改，以下類同)。2.)修改完畢后，再按一下SET鍵,PV屏顯示ST字符，設(shè)定定時時間。如不使用定時功能,則仍然讓其ST=03.)再按一下SET鍵,使PV屏顯示工作室溫度,SV屏顯示新的設(shè)定溫度。儀表AT及HEAT燈亮,此時儀表重新進入加溫的工作狀態(tài)。c.當(dāng)工作室內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時,HEAT燈忽亮忽暗,表示加熱進入PID調(diào)節(jié)階段,儀表有時測量溫度超過設(shè)定溫度，有時低于設(shè)定溫度屬正�，F(xiàn)象。當(dāng)測量溫度接近或等于設(shè)定溫度后,再待1~2h后工作室進入恒溫狀態(tài)，物品進入干燥階段。d.所需溫度較低時，可采用二次設(shè)定方式，如所需工作溫度70℃，第一次先設(shè)定60℃，等溫度過沖開始回落后，再第二次設(shè)定70℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象，盡快進入恒溫狀態(tài)。e.當(dāng)物品干燥完畢后,關(guān)上電源,如果加速降溫,則打開放氣閥使真空度為0,待5分鐘左右再打開箱門。
4.若工作室內(nèi)干燥物的濕度較大，產(chǎn)生的水氣會影響真空泵的性能，建議在干燥箱和真空泵之間，串入一個“干燥/過濾器”。能按客戶需求配一個外形尺寸為Φ120×300mm，接口外徑Φ16的干燥器。
5.若在干燥物品的過程中，需要加入氮氣等惰性氣體，應(yīng)在合同中注明，增配一個進氣閥。(注意：1.若真空泵正常且符合技術(shù)要求,不能抽真空,則打開箱門使用產(chǎn)品附件中的板手將箱體上的門扣向里擰一圈收短,重新關(guān)門。2.此真空干燥箱不能作為電熱干燥箱使用,因工作室不在真空狀態(tài),測量溫度與工作室內(nèi)實際溫度誤差極大)真空干燥箱注意事項：
1.真空箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。
2.真空箱應(yīng)在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用。
3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進行干燥。
4.真空泵不能長時期工作，因此當(dāng)真空度達到干燥物品要求時，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。

   常規(guī)烘干誤區(qū)
走出傳統(tǒng)干燥機的"七大"誤區(qū)：
1、為了提高產(chǎn)量烘干機滾筒做的過長；直徑做的過大；不能充分利用；造成熱能流失；設(shè)備占地面積大。
2、為了提高產(chǎn)量進口溫度過高；出口溫度過高；造成能源浪費。同時也造成了被烘干物料品質(zhì)下降；物料色澤嚴(yán)重變黑；甚至糊料很多。
3、滾筒內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成設(shè)備烘干效率低下。
4、只有順流烘干，且烘干過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運行距離過長，造成水分被干物料重新吸收。
5、物料在滾筒內(nèi)不會作“往復(fù)運動”（設(shè)備中物料的“往復(fù)運動”和“方快多回路運動”是我們的工藝流程的兩個不同的概念）。所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。
6、為了限制物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣滾筒內(nèi)物料被揚起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動態(tài)接觸次數(shù)大大減少。7、主機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝，更是一個極端的錯誤。因為這種安裝方法只能加快物料向遠火端流動的速度，從而使物料在滾筒內(nèi)的儲存量再一次降低，整個滾筒內(nèi)從前到后上千張揚料板都在同時揚料，但是所揚起的料了了無幾。比如一臺20多米長的傳統(tǒng)烘干機在正常生產(chǎn)時，從主機觀察口看進火口，可以看到清楚的火苗。這就表明了滾筒內(nèi)物料很少，滾筒的空間利用率很低，大量的熱能白白的流失掉了。同時這種設(shè)計又給設(shè)備的安裝以及設(shè)備的運行造成了不必要的障礙。因為有傾斜角度的主機在安裝時必須專門為其裝上一套防滑托輪來固定，以防止設(shè)備在運行中下滑，非常麻煩。

  以上所謂"七大"誤區(qū)均是造成傳統(tǒng)烘干機產(chǎn)量低、成本高、熱能大量流失、成品質(zhì)量過差的致命弱點。新工藝烘干技術(shù)在生產(chǎn)中所表現(xiàn)出來的"五種"奇特現(xiàn)象：1、出口溫度50℃以下照常出成品料。
2、成品料的質(zhì)量、色澤敢與管束烘干機媲美。這是任何直熱式烘干機所望塵莫及的。3、設(shè)備正常生產(chǎn)時從主機的觀察口看主火口見不到任何火光。即使是最小的設(shè)備滾筒的長度只有3米多長。這一現(xiàn)象表明滾筒內(nèi)儲存的物料很多，滾筒的所有空間都被揚料板揚起的物料占據(jù)了，主火口的火光都被物料擋的嚴(yán)嚴(yán)實實，所以什么都看不到了。所有的熱能都被充分利用。
4、設(shè)備正常生產(chǎn)突然停電時，操作工人不用采取任何應(yīng)激措施滾筒內(nèi)不會著火。這一現(xiàn)象說明萬泰烘干機的烘干滾筒內(nèi)溫度很低,按規(guī)程操作不會引起著火。
5、同等規(guī)模的烘干機，萬泰烘干機滾筒內(nèi)的風(fēng)速比傳統(tǒng)的烘干機滾筒內(nèi)風(fēng)速提高了50℅左右，但是物料的儲存量不但沒有減少反而增加了兩倍多。這種現(xiàn)象是由于物料的“往復(fù)運動”的作用，與物料的“多回路運動”無關(guān)。

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